钢铁企业烧结工序中的烟气是SO2主要排放源。目前有干法、半干法和湿法三种脱硫方法，湿法虽然脱硫效率高，但设备投资大，水资源浪费严重，应用受到一定制约。针对烧结烟气二氧化硫排放浓度低，波动范围宽，烧结工况不稳，烟气量波动大等特点，在综合分析常规脱硫工艺及装置利弊基础上，鞍钢工程技术有限公司从脱硫设备，浆液系统消化罐防堵技术以及除尘工艺等方面，开展了旋转喷雾半干法脱硫工艺装置研究，脱硫效率达97%，同时对三氧化硫、HCl、HF等酸性物具有接近100%的脱除率。气流分布均匀合理，浆液量自动调节而灵活，工况适应性强。脱硫剂原料来源广，水耗低且不产生废水，脱硫后烟气温度大于露点温度，系统不需防腐处理和重新加热，副产物可综合利用，实现循环经济。

    目前已成功应用于鞍钢炼铁总厂西区1#、2#328m2烧结机的烟气脱硫，SO2排放浓度≤100mg/m3，粉尘排放浓度≤30mg/m3，仅1#脱硫系统每年减少SO2排放4000吨，减少粉尘排放1000吨。并推广应用到济钢3#、4#360m2，邯钢90m2，通钢360m2和鞍钢2×360m2鲅鱼圈Ⅰ系列、Ⅱ系列的405m2烧结机脱硫,运行效果更好，工艺及装置达到国际先进水平，推广应用前景广阔。(牛京考)